选对联轴器以后要安装,在安装时要正确调整联轴器的位置,达到良好的对中状态,可以尽量延长联轴器的寿命.
正确调整联轴器的具体步骤：
(1)固定联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。
(2)固定联轴器内支脚,移动外支脚，使两中心线偏心为零。
(3)以上两种方法重复几次后，可使联轴器处于良好的对中状态。

联轴器找正原理虽简单，但实践性很强。在小型机泵上经常应用的找正方法有单表法、双表法及三表法等等。不论哪一种方法，都有一个共同的特点：轴向比径向的找正容易出错，反复性强，耗时多，计算繁琐。所以工作人员要耐心细致的调整找正，正确调整联轴器以后就可以尽量延长联轴器的寿命，为工作节约更多的成本，等同于创造价值。

     电动机和泵通过联轴器来联接,两轴线常常是无法保证严格对中的,两轴一般呈现为既倾斜又偏移的情况。两轴不同轴会造成增加机械能损耗,导致泵的效率下降;不仅产生噪声,还会引起振动,甚至会引起共振;并且对两轴会产生疲劳破坏。由于以上原因，在安装后,应对联轴器进行找正。
　　在找正中,以电动机输出轴为基准,在其上安装检查表的方法称为正装;以泵输入轴为基准,在其上安装检查表的方法称为反装。正、反装的选择是以不发生干涉为依据。
　　当电动机和泵的轴都比较低时,无论采取正装还是反装,在下检查点处将会发生干涉,无法得到所需数据。通过各检查点之间的几何关系,找到了下检查点与其它三个检查点之间的数据联系,这样可以不用检测下检查点数据,也可以获得在垂直和水平方向上调整数值。

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